

泄爆墙板安装技术要点及流程
泄爆墙板是工业防爆领域的重要防护设施,主要用于化工车间、实验室、危险品仓库等易发生的场所。其安装质量直接影响泄爆效能和建筑安全性,需严格按规范执行。
一、前期准备
1.材料验收:选用轻质高强泄爆板(如纤维水泥复合板、金属蜂窝板),检查出厂合格证及抗爆性能检测报告。配套使用泄爆螺栓、弹性密封胶等辅材。
2.结构设计:根据GB50779《石油化工控制室抗爆设计规范》要求,确定泄爆面积比(通常≥0.05㎡/m³)和安装位置。钢结构框架需做防腐处理,立柱间距≤1.2m。
二、安装工艺流程
1.龙骨安装:采用C型钢或方钢制作骨架,立柱垂直度偏差≤3mm/m,横梁水平度偏差≤2mm/m。所有连接节点使用防松螺栓固定。
2.墙板固定:采用自攻螺钉配合泄爆螺栓安装,板缝留设8-12mm伸缩缝。每平方米不少于6个固,螺钉沉入板面0.5-1mm。
3.节点处理:墙板与结构梁交接处设置L型收边条,转角部位使用护角条。穿墙管线预留孔洞需用柔性防火填料密封。
三、质量控制要点
1.密封处理:板缝填充阻燃弹性密封胶,表面平整无气泡,固化后形成连续弹性密封层。
2.防锈处理:金属框架涂刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆,干膜总厚度≥120μm。
3.泄爆测试:安装后需进行压力释放试验,检测泄爆板能否在设定压力值(通常6-15kPa)内有效开启。
四、安全注意事项
1.施工人员须佩戴防尘口罩、护目镜,切割作业时开启除尘设备。
2.吊装大型板材使用真空吸盘装置,单片面积超过2㎡时需双人协作。
3.施工现场严禁烟火,存放区保持通风干燥,距热源≥2m。
验收标准应符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》及设计文件要求,重点检查平面度(≤3mm/2m)、接缝高差(≤1mm)和开启压力值。安装完成后需在醒目位置设置"泄爆区域"警示标识。









轻型泄爆墙的安装需遵循规范流程,确保结构安全性和泄爆功能。以下是关键步骤及注意事项:
###一、安装步骤
1.**基础处理**
-清理安装区域,确保基层平整无杂物。混凝土墙面需检查强度(≥C20),钢结构需除锈防腐处理。
2.**龙骨安装**
-采用轻钢龙骨(间距≤600mm)或铝合金框架
-竖向龙骨与地面/顶面通过膨胀螺栓固定,间距符合设计要求
-横向龙骨与竖向构件采用自攻螺钉连接,形成网格支撑体系
3.**面板安装**
-泄爆板(如纤维水泥板、泡沫金属板)从下往上横向铺设
-板与板间留3-5mm伸缩缝,使用防松脱自攻钉固定,钉距≤200mm
-转角处采用L型金属包边加固
4.**密封处理**
-板缝填充防火密封胶(耐火极限≥2小时)
-墙顶与结构接缝处设置弹性密封条
-表面涂刷防护涂层(耐候型)
###二、质量控制要点
1.螺栓紧固扭矩需达到设计值(通常8-10N·m)
2.泄爆板安装后平面度偏差≤3mm/2m
3.泄压值应通过计算确定,通常为60-90kPa
###三、安全注意事项
1.施工人员需佩戴防尘口罩及护目镜
2.高空作业需设置双道安全绳
3.安装后需进密性测试(压差50Pa时泄漏量≤3m³/h·m²)
安装完成后应取得第三方检测报告,并定期检查连接件紧固情况(建议每6个月一次)。特殊环境(如化工区)需增加防腐蚀处理层。


防火泄爆墙的安装需严格遵循规范流程,确保其防爆、防火性能及结构稳定性。以下是关键步骤及注意事项:
###一、设计与准备
1.**方案设计**
根据建筑用途、防爆等级(如0.1MPa)、防火要求(通常≥2小时)确定墙体厚度(250-500mm)和泄压面积比例(5%-10%)。需结合建筑结构图规划墙体位置,避开承重梁柱,预留设备管线孔洞。
2.**材料选型**
主体采用双层防火板(如12mm厚纤维增强硅酸盐板)夹岩棉(密度≥120kg/m³),钢龙骨需镀锌处理(厚度≥1.2mm)。泄压口配置轻质泄爆板(铝合金或玻镁材质),密封材料选用阻燃型聚氨酯胶。
###二、施工流程
1.**基础处理**
清理作业面,弹线定位后安装U型地槽(间距≤600mm)。地面与槽体间填充防火密封胶,膨胀螺栓固定间距≤400mm。
2.**龙骨安装**
竖向龙骨(C型钢)垂直插入地槽,顶部用天骨固定。横向龙骨间距≤1200mm,与竖向龙骨采用自攻螺钉连接,整体垂直度偏差≤3mm/2m。
3.**板材安装**
防火板横向错缝1/2板长安装,自攻螺钉间距≤200mm,距板边≥15mm。泄爆板与主墙间隙留8-10mm,采用弹性卡扣固定,确保受冲击时快速脱落。
4.**填充与密封**
分层填充岩棉(压实度≥90%),层间错缝处理。拼缝处用防火密封胶嵌填,与建筑结构接缝处设置5mm宽防火膨胀条。
###三、验收要点
1.气密性检测:50Pa压差下漏风量≤1.5m³/(h·m²)
2.现场耐火测试:背火面温升≤140℃(2小时)
3.泄压功能验证:模拟冲击试验开启压力误差≤10%
**注意事项**:施工全程需佩戴防尘口罩,切割板材采用湿法作业。验收前需提供材料燃烧性能(GB8624)、力学强度(抗弯≥12MPa)检测报告。建议每5年检查密封胶老化情况,及时维护更换。
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